溫州江納制藥機械有限公司

主營：軟雙鋁包裝機;泡罩包裝機;紙塑包裝機;裝盒機

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平板式泡罩包裝機

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詳細信息

性能特點：
1.整機可分體包裝運輸，合并時采用定位銷連接，螺栓固定,裝配簡便。
2.模具采用鍵槽定位，壓板裝夾。成形模與熱封模安裝時，無須校平行及左右移動之調整，換模更方便。
3.該機設計沖裁橫向無廢料沖切，一年節約材料費約2.93萬元左右(鋁塑板在
范圍內)。
4.藥版（成品）采用機械式下料，永不夾片，成品率提高2%。
5.主機采用變頻調速：（其沖裁次數可用20至50次/min）根據行程長短以及充填物加料難易等因素來設定相應的沖裁次數，可進行低速調試，待熟練后在一定范圍內達到相應高速運行。
6.采用機械手夾持進給機構，行程從（40-120mm）任意可調，特例可調170mm，即在該范圍內可隨意設計版塊尺寸，克服了原DGB型由輥筒牽引行程單一的缺點。
7.成形加熱板自動閉合，將塑料浪費限制在一版程之內。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長度，降低了加熱功率及溫度，從而增強了塑片的穩定性。
8.氣墊熱封:停機時由氣缸自動將網紋板升高.消除了泡罩停留時由熱輻射造成的變形現象,便于網紋板的清理工作,同時起到超壓力之緩和沖作用,有利于延長機器使命.
9.上下網紋雌雄配合熱封:即正反兩面均為點狀網紋(也可進行線密封),由于應力相等,避免了版塊卷曲現象,同時提高了密封性能。
10.配振動除粉塵裝置、兩組加料盤刷:其充填率可達99%以上,消除了異形及由于高速運行所造成的充填缺片現象(適用于鋁/塑包裝)。
11.設備急停安全裝置,提高了操作人員在調試及換模中的安全性。
12.所有與藥物接觸的零件包括兩組加料器,均采用不銹鋼及無毒材料制造,達到“GMP”要求。
13.電子計數,具有批號,壓痕切線,沖裁,完斷片自動停機報警等一條龍流水線，
工藝流暢，生產過程直觀。